servicios de gestión de arenas para
Producción en estado estacionario
El hecho de que su pozo lleve fluyendo más de un año no significa que el riesgo de producción de arena haya desaparecido.
La fase de producción estable comienza al final del primer año de funcionamiento del pozo y dura hasta el final de su vida útil. Sin embargo, aunque la producción y la presión del pozo han disminuido considerablemente, esto no significa que la producción de arena haya desaparecido por completo. En muchos casos, el pozo sigue produciendo arena, que puede causar daños importantes a las instalaciones de producción y a las tuberías aguas abajo si no se trata.
EnerCorp ofrece una serie de tecnologías de desarenado y servicios de gestión de arenas diseñados específicamente para la fase estacionaria. En función de las características únicas de su pozo, podemos reducir las necesidades de personal y la exposición a riesgos de salud, seguridad y medio ambiente:
Ofrece una gama de soluciones de gestión de arenas para hacer frente a la producción persistente de sólidos
Mitigación de los problemas de arena en su pozo después de ser golpeado por una fracturación offset cercana
Implantación de tecnologías de supervisión y automatización a distancia para conocer en tiempo real el estado de las obras.
Preparación de informes sobre métricas relacionadas con la producción
Apoyo a la logística de campo con sus operadores de arrendamiento
Comprobación diaria o semanal de sus instalaciones
EnerCorp ofrece servicios de gestión de la arena durante toda la vida útil de su pozo, desde el reflujo hasta la producción temprana y el estado estable.
Instalación del Sáhara Ciclón
Una unidad de mayor capacidad y menor presión para instalaciones de producción, con la misma tecnología líder del sector que el Ciclón de Arena Avanzado Sahara.
Se siguen produciendo volúmenes más pequeños de arena durante la fase de estado estacionario, por lo que el ciclón Sahara Facility es ideal para instalaciones de producción conectadas a varios pozos. Capaz de manejar caudales combinados de 20, 30, 40 o más pozos, esta tecnología protege la instalación de cualquier arena de arrastre.
Alto índice de captura de arena: El ciclón Sahara Facility puede capturar incluso micras más pequeñas de arena en comparación con el ciclón de arena Sahara Advanced.- Fácil mantenimiento: Ya no es necesario mantener varios recipientes de gestión de arena en varios pozos. Consolidarlo todo en un solo recipiente.
- NPT mínimo: Puede maximizar la producción, ya que sus instalaciones no necesitarán cerrarse para reparaciones y limpieza, puesto que no hay erosión debida al arrastre de arena.
- Bajos costes de explotación: El ciclón Sahara Facility es propiedad del operador, lo que significa que no tiene costes de explotación mensuales.
Separador tetrafásico
Una sola huella combina la tecnología de eliminación ciclónica de arena con la separación del flujo de producción
Amplía las capacidades del separador trifásico para eliminar eficazmente la arena en un único equipo de capital
Índice de captura de separación de arenas de categoría mundial >97% con el ciclón Sahara
Cámara completamente aislada para la separación de arenas - el rebose del ciclón entra en un proceso de separación en tres fases
El sistema de chorro de agua en la cámara de arena permite una evacuación fácil y completa de la arena
Configuración de múltiples plataformas de producción
Índice de captura de separación de arenas de primera clase >97
Medición de peso de alta precisión conectada a SCADA para que el operario sólo tenga que intervenir cuando sea necesario.
El sistema de eliminación y reciclaje de fluidos del recipiente de purga elimina los costes adicionales de transporte y eliminación debidos al líquido
El volumen de arena del depósito de purga se controla y se conecta a SCADA para llamar al camión de recogida sólo cuando es necesario.
La purga autocontenida limita la exposición a HSE - potencial para un sistema de bucle cerrado completo
¿Cómo minimizar el riesgo de producción de arena en estado estacionario?
Baja presión no siempre equivale a baja producción de arena
El lavado de las válvulas de vaciado y estranguladores o la erosión por arena de las tuberías y componentes de la bomba siguen siendo posibles durante el estado estacionario. Cuando no se está preparado con la configuración adecuada de los patines de desarenado, esto puede tener un importante impacto operativo negativo.
¿Quiere evitar
Aumento de los costes derivados de la sustitución de piezas y la limpieza de recipientes o depósitos
Tiempo improductivo constante y pérdida de producción por cierre de pozos
Varios incidentes de vertidos al medio ambiente y costes de limpieza de piezas lavadas
Elevada exposición HSE y emisiones debidas a la apertura de recipientes o tanques
Con la tecnología de desarenado y los servicios de gestión de arenas líderes del sector, EnerCorp puede ayudarle.
La plataforma de producción Sahara Cyclone que se ilustra aquí es un ejemplo singular de la multitud de configuraciones de plataformas de producción que se pueden suministrar.
Índice de captura de separación de arenas de categoría mundial >97
Medición de peso de alta precisión conectada a SCADA para que el operario sólo tenga que intervenir cuando sea necesario.
El sistema de eliminación y reciclaje de fluidos del depósito de purga elimina los costes adicionales de transporte y eliminación debidos al líquido.
El volumen de arena del depósito de purga se controla y se conecta a SCADA para llamar al camión de recogida sólo cuando es necesario.
La purga autocontenida limita la exposición de HSE - potencial para un sistema de bucle cerrado completo
Opciones de separación de arenas
Ciclones
Filtros
Una combinación de ciclones y filtros
Ciclones de arena
BOE por día
Filtros de arena
Tasa de captura de arena
Características adicionales populares del patín de producción
Sensores digitales y SCADA
- Pressure monitoring for filters
- Weight monitoring for cyclones
- Volume monitoring for blowdown vessels
Objective: deploy personnel only when needed
Recipientes de purga
Fully contained vessel that can be tied in to onsite flare if needed
Objective: zero environmental or personnel exposure
Sistema de recirculación del fluido de purga
Pump down the fluid in the blowdown vessel and reinject it back into the production stream
Objective: Significantly reduce the volume of vacuum trucks needed to dispose of sand and liquids waste from the blowdown vessel
Paquete Ártico
Winterize the unit to withstand harsh cold temperatures
Objective: eliminate downtime in winter
